激光都是有一定的發(fā)散角的，工業(yè)激光器一般都是通過準(zhǔn)直鏡加聚焦鏡的方式照射到加工物體表面實(shí)現(xiàn)加工的。因?yàn)槊颗_(tái)光纖激光器對應(yīng)的發(fā)散角均不相同，同樣功率的激光束，光束質(zhì)量越好，聚焦焦點(diǎn)就越小，焦點(diǎn)的功率密度就越大。在用相同功率光纖激光器通過準(zhǔn)直鏡加聚焦鏡的方式照射到加工物體表面實(shí)現(xiàn)激光焊接加工時(shí)，各個(gè)光纖激光器所表現(xiàn)出的焊接效果會(huì)不同。可以說現(xiàn)代的激光焊接頭已經(jīng)不再是單純的光機(jī)組件，而是融合了光學(xué)、機(jī)械、傳感、影像、控制、通信、態(tài)勢感知和算法等多種功能集于一體的、具備前端智慧的子系統(tǒng)。
       而這些激光光斑由萬至達(dá)空心無刷系列直流伺服電機(jī)精確定位。該系列電機(jī)可以用于光學(xué)準(zhǔn)直和聚焦，將光纖激光器輸出的激光束，經(jīng)過準(zhǔn)直和聚焦到工作面上；其次是可以用于光斑擺動(dòng)和掃描軌跡控制，每分鐘大于1萬轉(zhuǎn)(>10000 rpm)的擺動(dòng)速度，對于防止飛濺、提高工藝穩(wěn)定性，尤其是對于某些難焊材料的焊接至關(guān)重要，是現(xiàn)代激光焊接頭的一個(gè)顯著特征。

       飛秒激光器每秒可產(chǎn)生上億個(gè)激光脈沖。在激光到達(dá)的地方，被照射的材料沒有足夠的時(shí)間熔化，便直接轉(zhuǎn)化為氣體，然后可簡單地被抽除干凈。這種“冷處理”技術(shù)不會(huì)有任何殘留物，也不會(huì)影響工件質(zhì)量。只要正確地選擇脈沖持續(xù)時(shí)間、能量、頻率并正確聚焦，就能達(dá)到理想的效果。激光脈寬執(zhí)行器在此起到了重要的作用。它們能移動(dòng)和調(diào)整激光器內(nèi)部的棱鏡、濾光鏡和反射鏡，確保獲得精確定義的光脈沖質(zhì)量。在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)械驅(qū)動(dòng)的執(zhí)行器在很多方面更加適用，前提是設(shè)備的質(zhì)量優(yōu)良，并使用一流的電機(jī)進(jìn)行精確地工作，而且控制系統(tǒng)不能太復(fù)雜。
       步進(jìn)電機(jī)可以通過開環(huán)控制電路可靠地工作，它無需傳感器，因此結(jié)構(gòu)也更加緊湊，WZD MOTOR步進(jìn)電機(jī)質(zhì)量卓越，只要行程中不遇到障礙物，就不會(huì)丟失任何一個(gè)步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置還可以通過歸零實(shí)現(xiàn)精確的調(diào)校。步進(jìn)電機(jī)的另一個(gè)優(yōu)勢是在無電流時(shí)也能可靠地定位。這對于在閉合激光盒內(nèi)進(jìn)行正常運(yùn)行至關(guān)重要，因?yàn)槊總€(gè)激光脈沖都會(huì)伴隨著電磁放電。由執(zhí)行器、傳感器和控制器組成的閉環(huán)控制電路必須依靠電流才能正常工作。放電現(xiàn)象會(huì)對這種機(jī)構(gòu)造成干擾，從而導(dǎo)致傾斜反射鏡脫離預(yù)定的位置，而無電流也能保持一定力矩的步進(jìn)電機(jī)則不會(huì)出現(xiàn)這種干擾。

       WZD MOTOR的電機(jī)和減速箱種類極其廣泛，激光設(shè)備生產(chǎn)商可以從中選擇合適的產(chǎn)品。此外，WZD MOTOR還能按照生產(chǎn)商的需求進(jìn)行量身定制，由于供貨迅速，WZD MOTOR能針對客戶的需求快速做出反應(yīng)。